丹東鑄鋼件澆注工藝注意事項

澆注工藝是鑄造整個生產流程中至關重要的一個環節，如果該環節沒有處理得當鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在丹東鑄鋼件企業生產中，應該嚴格按照要求來進行澆注環節各項操作。

首先，在澆注前企業應該做足準備工作，以保證后續的澆注操作能夠順利進行。

澆注前準備工作包括：

a.清理澆注場地，保證澆注流程安全順利完成；

b.檢查澆包的修理質量、烘干預熱情況及運輸與傾轉機構的靈活性和可靠牲；

c.了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數量和所需金屬液的重量，防止澆注中存在金屬液不足、鑄型數量不夠的現象。

為了獲得合格的丹東鑄鋼件，嚴格控制澆注溫度、澆注速度，嚴格遵守澆注操作規程很關鍵。

（1）就澆注溫度而言，澆注溫度對鑄件質量影響很大，應該根據合金種類、鑄件結構和鑄型特點確定合理的澆注溫度范圍。根據碳鋼的型號選擇合理的澆注溫度，一般澆注溫度在1540℃～1580℃(澆包內鋼水溫度)之間。

（2）就澆注速度而言，在保證型腔內的氣體排出順暢的條件下，對要求同時凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對要求實現順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。

（3）就澆注操作要求而言一般需要按照以下幾點來遵守：

a.澆注大、中型鑄鋼件，鋼水要在鋼包內靜置1min～2min鎮靜后進行澆注；

b.澆注后待鑄件凝固完畢，要及時卸除壓鐵和箱卡，以減少鑄件收縮阻力，避免鑄件產生裂紋缺陷。

就目前各類材質鑄件占比情況來看，鑄鋼件近年來占各類材質東港鑄造鑄件總產量的12%左右，其對于整個鑄件行業的發展有很大的影響作用，在鑄鋼件生產中合理安排各個環節，提高鑄鋼件質量，以達到推動整個鑄件行業的發展。