精密鑄造中的砂型鑄鋼有什么特點

　　鑄造是非常常用的一直加工方法，砂型鑄鋼鑄造中熔模鑄造碳鋼件熱處理的方法有很多。比如鑄件全退火，正火和正火加回火等。對特別大的鑄件，大部分都采用擴散退火的熱處理方法。鑄造正火加回火。為了提高鋼的結構性能，可以采用在正火后加以回火的熱處理工藝?；鼗饻囟葹?00-650度，屬于高溫回火，保溫要2-3個小時。

　　什么是鑄造全退火。將鑄件加熱到奧氏體區的溫度范圍并保存一段時間，砂型鑄鋼然后隨著爐冷卻的方法教全退火熱處理，簡稱退火。模鑄造大的優點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄 件只留打磨、拋光余量，不必機械加工即可使用。由此可見，采用熔模鑄造方法可大量節省機床設備和加工工時，大幅度節約金屬原材料。

　　加熱時，在保證鑄件不產生變形和開裂的前提下。應快速加熱，一集提高生產能力。加熱速度主要取決于鋼的化學成分。砂型鑄鋼鑄件的斷面點小和鑄件的形狀。鋼的含有碳量高。導熱率差，容許的加熱速度就低。護肩的斷面越大。加熱時內層溫差也越大，引起的熱應力也越大，所以加熱速度要緩慢些。形狀復雜，斷面厚薄相差很大的鑄件，加熱速度應該慢一些。

　　砂型鑄鋼熔模鑄造方法的另一優點是，它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件，特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發動機的葉片，其流線型外廓與冷卻用內腔，用機械加工工 藝幾乎無法形成。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產，保證了鑄件的一致性，而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。熱處理中的正火。正火的加熱溫度及保溫時間與全退火相同，不同點是保溫時間達到后，將鑄件放在空氣中冷卻到常溫。